全自動(dòng)封邊機(jī)的膠鍋由加熱板或加熱管加熱，通常在膠鍋的底部和側(cè)壁，如果膠鍋里面的膠還在，加熱的時(shí)候中間的熱量可以分散開(kāi)，加熱會(huì)比較慢，加熱一段時(shí)間后可以簡(jiǎn)單攪拌，這樣可以加快溶膠的速度。也可以在溶膠階段稍微提高一點(diǎn)速度，在使用的時(shí)候也會(huì)遇到封邊前面有膠后面沒(méi)有膠的問(wèn)題，那么大家知道解決前面有膠后面沒(méi)有膠的方法是什么嗎?對(duì)此了解多少呢?接下來(lái)我們一起來(lái)看看吧!
全自動(dòng)封邊機(jī)封邊時(shí)前面有膠后面沒(méi)有膠的原因。 
這個(gè)問(wèn)題一般有三個(gè)原因： 
一、檢查板材是否彎曲，導(dǎo)致送料時(shí)板材后部與墊板之間有間隙。 
二、看你封的板子有多長(zhǎng)。如果封一個(gè)長(zhǎng)板，應(yīng)該通過(guò)膠水控制閥把膠水開(kāi)大一點(diǎn)。有些封邊機(jī)的涂膠系統(tǒng)存在很大的缺陷，回膠口容易堵塞。封口比較長(zhǎng)的前幾塊板還好，后面的膠鍋上膠速度跟不上。

三、檢查前送料口的指示表，這是控制面板的穩(wěn)定性，因?yàn)榘宀慕?jīng)過(guò)送料預(yù)銑涂膠皮帶送料風(fēng)動(dòng)輪粗修精修跟蹤刮刀拋光等工序。如果印版壓得不好，實(shí)際上在涂膠過(guò)程中印版已經(jīng)移動(dòng)了，印版上沒(méi)有膠水是正常的。如果中密度纖維板是密封的，檢查膠槽內(nèi)膠水的使用情況，膠水是否使用迅速。如果用膠很快，注意膠的融化速度是否大于膠的使用速度，如果用膠很快，下次加完膠不要馬上放板，等一會(huì)讓膠融化，就很難上膠。
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